Преимущества лазерного кромкования

Опубликовал ia ia 05.03.2018 0 Комментарий(ев)

Рынок предлагает 3 способа приклеивания кромки к ДСП:

 

1)            Термопластичный клей (EVA)

2)            Полиуретановый (PUR)

3)            Лазерное кромкование

 

Технология кромкования пластичным клеем очень проста, клей нагревается до 200-210 градусов и при помощи валика наносится на ДСП, время полного отвердения составляет несколько секунд.

С полиуретановым клеем немного сложней, герметичная установка нагревает клей, который в жидком состоянии подается к станку, после чего с помощью распылителя наносится на деталь. Время первоначального отверждения 20 секунд, время полной полимеризации, когда клей приобретает свойства пластмассы около 5 суток.

 

Способ лазерной кромки подразумевает приклеивание между собой двух кромок, одна из которых модифицирована ее же кромкуют разогревая клей с помощью лазера или горячего воздуха, благодаря этому способу получается идеальное бесшовное соединение. Время застывания несколько секунд.

 

Отсюда вопрос, какой тип кромкования надежнее?

 

Практичным путем было проверено несколько деталей заклеенных разной кромкой. Данные детали на протяжении 2 часов подвергались холоду в морозильной камеры, высокой температуры около 100 градусов, а также в специальной камере с горячим влажным паром.

После испытания деталей холодом, Полиуретановый (PUR) способ поклейки  занял первое место нагрузка на отрыв составляла более 3,55кг, лазерное кромкование 3,5 кг, Термопластичное кромкование 0,95 кг.

 

После испытания паром, термопластичное кромкование показало наихудший результат – кромка отрывалась без усилия, клей стал жидким. Лазерное кромкование удержало кромку, но во многих местах под кромку проникла влажность и ламинат вздулся по всему периметру, полиуретановый (PUR) способ поклейки показал себя лучше всех – кромка продолжает держаться крепко и только в одном месте ламинат слегка вздулся.

 

После испытания высокой температурой все заготовки после двух часов слегка деформировались, деталь которая была поклеена термопластичным клеем снова провалила экзамен – кромка без усилия отрывалась от детали, полиуретан проявил себя намного лучше, но после осмотра оказалось, что деталь в некоторых местах немного вздулась, но кромка оставалась на месте и плотно прилегало к детали, лазерная кромка проявила себя лучше всех шовное соединение осталось без изменений, несмотря на незначительную деформацию заготовки.

На выбор кромки влияет еще эстетичность, в данном выборе лазерное кромкование лидирует т.к. имеет бесшовное соединение кромки и детали, по сути, шов отсутствует.

Оставить Комментарий